我的简历
  | 本科 | 宁波市
编    号：N10735 性    别：男
出生日期：1976-01-13 婚姻状况：已婚
国    籍：中国 民    族：汉族
身    高：CM 政治面貌：党员
教育程度：本科 毕业时间：2002年7月
户    籍：陕西省 现居住地：宁波市
求职意向
期望工作性质：全职 期望工作地区：杭州市,南京市,上海
期望从事行业：水处理,环境修复 期望从事职业：首席运营官/副总
期望薪水： 期望岗位名称： (到岗：2周以内)
自我评价/职业目标
自我评价：诚信做人，用心做事，原则性强，日事日毕，抗压力强，是我这十几年工作中的一贯作风；在日常管理工作中注重流程化和规范化管理，熟知并能很好的应用ISO/TS16949:2009、ISO14001:2004、ISO9001、3C等管理体系，对生产系统精益生产和现场6S以及TPM自主保全的推行有一定实践经验；对企业薪酬改革和绩效管理机制的建立和实施有很丰富的实战经验及成功案例；一直出任企业安全生产责任人和党支部书记，在企业管理过程中具有较强的全局掌控、流程优化、团队建设、改善提升、协调沟通、培训指导、正确判断和临场处置能力；能驾驭企业除财务以外的全面工作。
教育背景
  • 学校名称：
  • 西安理工大学 ( 1998年9月 - 2002年7月 )
  • 专业名称：
  • 工商管理
  • 学历：
  • 本科
工作经验
  • 公司名称：
  • 宁波康力玻璃有限公司  ( 2002年2月 - 2010年8月 )
  • 所属行业：
  • 石油/天然气/化工
  • 公司性质：
  • 私营．民营企业
  • 公司规模：
  • 50～200人
  • 工作地点：
  • 职位名称：
  • 制造副总
  • 工作描述：
  • 主要负责生产中心、三个分厂、品管部、设备部、计划科的全面管理；生产的产品主要以家具玻璃、家具玻璃和钢化玻璃为主，主要的客户有方太、海尔、西门子、帅康、老板等厨电企业和宜家、森森鱼缸、欧贝特卫浴等大型家具、卫浴企业。 
    工作范围： 
    1、根据企业经营计划，主持制定年度、季度、月度生产计划。 
    2、组织制定生产、质量、安全、设备与技术改进等年度计划、目标与任务，并监督实施执行。 
    3、组织制定完善生产系统规范化管理、车间管理等各项管理流程、制度，并监督实施。 
    4、参与审核新产品开发方案，并组织试生产工作，同时有力促动推进新产品的量产工作。 
    5、负责生产系统的空间和时间的组织、计划、控制与管理，并不断进行优化、改善、提升。 
    6、负责生产系统各部门的人员配置、组织管理、设备管理及工作进度管理。 
    7、组织拟定生产系统内部机构设置，制定内部管理方案，不断提升整体管理效率。 
    8、组织实施生产成本控制工作，做好生产成本数据统计工作，配合财务部门实施成本考核。 
    9、每周定期组织召开生产计划协调会议和品质分析改善会议，不断改善生产交期和指导产品质量改善、控制工作；及时处理产品质量方面存在的问题，并组织生产部参与
  • 公司名称：
  • 杭州天创环境科技股份有限公司 ( 2015年10月 - 至今 )
  • 所属行业：
  • 三废治理
  • 公司性质：
  • 股份制企业
  • 公司规模：
  • 工作地点：
  • 职位名称：
  • 副总经理
  • 工作描述：
  • 1、负责股份公司环保设备和工程项目、膜生产工厂、医疗和检验检测设备三个模块的统筹管理，所辖部门有研发、设计、采购、品管、生产、PMC、设备、工程 
    2、对新主要医疗序列产品研发目标的实现、环保设备及工程项目的设计的可行性、采购供应链的管控、产品及工程质量的不良控制及预防、生产计划、进度及成本的管控、设备研发和内制改造的结果、工程项目实施的进度和验收负责； 
    3、对所辖部门年度KPI的实现和最终结果负责。 
  • 公司名称：
  • 浙江拓卡斯机械科技有限公司 ( 2014年7月 - 2015年9月 )
  • 所属行业：
  • 机械制造/机电/电子
  • 公司性质：
  • 私营．民营企业
  • 公司规模：
  • 工作地点：
  • 职位名称：
  • 常务副总经理
  • 工作描述：
  • 负责整个公司的内部运营，兼生产副总、管理者代表；主管技术、生产、生管、质管、销售、采购、行政人事部门的全面工作。 
    工作内容： 
    1、负责制定公司总体年度发展目标，经营计划及实施工作，完成利润指标。 
    2、 组织对各级目标之分解，建立关键业绩KPI考核体系；主持公司的管理团队建设、规范内部管理，主持管理评审、各类月度、周例会，决策公司重大业务、生产活动，向总经理汇报工作。 
    3、主导公司销售、生产、质量分析会议、组织对各级目标之分解及各项公司重大决策，制定和监督公司各项经营量化目标，考核指标、管理章程、制度并督导落实考核。 
    4、审批各部门之人事任免、薪资、奖惩、升迁、异动等，制定员工升迁、调薪、聘用等方案。 
    5、统筹、策划公司远景发展规划和预防公司时常发生的问题，处理公司内部运作时突发性问题，把公司管理导入制度化、系统化、过程合理化、量化、标准化，使管理体系有效运行。 
    6、组织制定公司年度安全、生产、质量、经营、人事、薪资、奖惩、福利等计划；监督公司年度及月度计划实施。 
    7、定期组织检讨对各部门KPI指标达成状况，指挥、协调各部门经理工作业绩指标之达成。 
    8、统筹公司的人力、物力资源，沟通协调，对现
  • 公司名称：
  • 浙江三国精密机械有限公司 ( 2010年9月 - 2014年7月 )
  • 所属行业：
  • 机械制造/机电/电子
  • 公司性质：
  • 私营．民营企业
  • 职位名称：
  • 副总经理
  • 工作描述：
  • 主要负责生产、生技、品证、购买、仓储部门的管控；负责指导、编制各部门《年度实施计划》、《年度经费预算》、《年度改善计划》、《年度人员计划》、《年度质量提升计划》、《年度培训计划》；负责组织召开《月度生产、质量、设备、安全会议》，并对其结果负责；主导和监督精益生产和TPM设备自主保全活动的推进和实施。 
    工作内容： 
    1、协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、质量、技术综合计划，提出工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案； 2、根据公司发展需要，协助公司领导开发项目工程、研制产品，督促工厂各部门制定近期、中期、远期研制和开发计划并确保实施和实现； 
    3、督导公司各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产活动正常运转； 
    4、加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立与完善质量管理体系； 
    5、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的各类异常问题； 
    6、贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本； 
    7、组织下
职业技能
职业技能：管理经验：
业绩描述：1、2002年2月份入职公司品管部，通过努力在四个月内将公司所有的检验标准和检测方法汇编成册，2003年6月份经总经理破格受命组建企业内部物流部，率先在本部门导入6S活动并达到预期目标，通过6S活动对现场的七大浪费进行了有效的控制，继而完成了标准化、目视化、规范化作业，并撰写了企业内部物流操作白皮书； 
2、2005年4月份出任生产副总后带领下属各部门全面导入ERP信息（万思系统）平台，通过实施绩效考核和制造成本控制，全面开展6S管理，当年生产制造成本下降了4.2%； 
3、2006年9月份出任副总经理以后，对原有的组织结构进行了重新整合，在管理干部队伍的建设上采取了优胜劣汰的机制，使公司的管理干部队伍年轻化，为公司可持续发展奠定了基础； 
4、进一步修订和完善了ISO质量体系的落实和实施，确保了企业外审一次性通过；建立质量改善提升机制，将公司的产品成品率由71%一年内提升到82%； 
5、根据企业的实际情况重新建立了切实有效的绩效考核机制，为公司企业文化建设和员工工作的主观能动性以及责任心的树立奠定了基础； 
6、建立和实施流程化、规范化管理，对公司原有的各种流程和制度进行了优化和修订以及整合，使公司的各项工作效率得以提升； 
7、通过整个管理团队的努力，2007年在宁波市镇海区工商企业清洁生产评比中荣获第一名，为企业赢得了一辆奔驰S350. 

管理经验：
业绩描述：1、2002年2月份入职公司品管部，通过努力在四个月内将公司所有的检验标准和检测方法汇编成册，2003年6月份经总经理破格受命组建企业内部物流部，率先在本部门导入6S活动并达到预期目标，通过6S活动对现场的七大浪费进行了有效的控制，继而完成了标准化、目视化、规范化作业，并撰写了企业内部物流操作白皮书； 
2、2005年4月份出任生产副总后带领下属各部门全面导入ERP信息（万思系统）平台，通过实施绩效考核和制造成本控制，全面开展6S管理，当年生产制造成本下降了4.2%； 
3、2006年9月份出任副总经理以后，对原有的组织结构进行了重新整合，在管理干部队伍的建设上采取了优胜劣汰的机制，使公司的管理干部队伍年轻化，为公司可持续发展奠定了基础； 
4、进一步修订和完善了ISO质量体系的落实和实施，确保了企业外审一次性通过；建立质量改善提升机制，将公司的产品成品率由71%一年内提升到82%； 
5、根据企业的实际情况重新建立了切实有效的绩效考核机制，为公司企业文化建设和员工工作的主观能动性以及责任心的树立奠定了基础； 
6、建立和实施流程化、规范化管理，对公司原有的各种流程和制度进行了优化和修订以及整合，使公司的各项工作效率得以提升； 
7、通过整个管理团队的努力，2007年在宁波市镇海区工商企业清洁生产评比中荣获第一名，为企业赢得了一辆奔驰S350. 
培训经历
  • 培训机构：
  • 北京时代光华管理培训学院  ( 2009年7月 - 2009年9月 )
  • 课程名称：
  • 人力资源管理 
  • 证书：
  • 培训机构：
  • 台湾健峰企业管理培训学院 ( 2007年9月 - 2007年11月 )
  • 课程名称：
  • 项目管理 
  • 证书：
附加信息
  • 其他：
  • 管理经验：
    业绩描述：1、根据股份公司下属产业及产品的特性，以工程或产品交付为主线对所辖的八个部门进行了整合，重组为医疗产品、易膜产品和工业工程三大制造序列和一个管理中心，雷同于其他企业的事业部模式，彻底解决了流程繁杂、反应迟缓的问题； 
    2、将采购、计划、仓储物流、品管、设备部门整合为生管中心，为三个序列的产品交付提供有序指导和保障支撑，确保整个产品交付过程的进度、质量、成本得到有效的管控； 
    3、对各个序列和模块的各项流程重新进行梳理、简化和修订，明确流程内各岗位的工作内容和职责，针对每个岗位制订了对应的绩效考核和激励奖惩机制； 
    4、集中优势资源对膜产品生产工厂的生产车间、生产设备进行自动化、标准化、洁净话改造，完全实现了年产值3000万向1.5亿的突破； 
    5、在外工程现场的管控实行了远程APP终端监控和项目经理负责制，确保整个项目实施过程的质量、进度、成本能够按计划、按要求、按预算完成； 
    6、组织研发团队对医疗血透及检测设备的整机创新，实现了在同行业一年时间内首例一次性推出5款革命性新机型的神话； 
    7、对三个产品序列的仓库中上万种的物料重新编码进行ERP系统化管理；亲自编制6S管理手册，在全公司范围内开展6S活动，并取得了阶段性的成绩； 
    8、亲自主导组建了改善推进室，主要针对整个产品交付过程中存在的技术、质量、进度、成本、安全和标准化、规范化管理中存在的问题，有计划、有担当的进行立项整改，是整个产品交付中存在的质量、进度、成本、安全等问题有了很大的提升。 

    管理经验：
    业绩描述：1、根据股份公司下属产业及产品的特性，以工程或产品交付为主线对所辖的八个部门进行了整合，重组为医疗产品、易膜产品和工业工程三大制造序列和一个管理中心，雷同于其他企业的事业部模式，彻底解决了流程繁杂、反应迟缓的问题； 
    2、将采购、计划、仓储物流、品管、设备部门整合为生管中心，为三个序列的产品交付提供有序指导和保障支撑，确保整个产品交付过程的进度、质量、成本得到有效的管控； 
    3、对各个序列和模块的各项流程重新进行梳理、简化和修订，明确流程内各岗位的工作内容和职责，针对每个岗位制订了对应的绩效考核和激励奖惩机制； 
    4、集中优势资源对膜产品生产工厂的生产车间、生产设备进行自动化、标准化、洁净话改造，完全实现了年产值3000万向1.5亿的突破； 
    5、在外工程现场的管控实行了远程APP终端监控和项目经理负责制，确保整个项目实施过程的质量、进度、成本能够按计划、按要求、按预算完成； 
    6、组织研发团队对医疗血透及检测设备的整机创新，实现了在同行业一年时间内首例一次性推出5款革命性新机型的神话； 
    7、对三个产品序列的仓库中上万种的物料重新编码进行ERP系统化管理；亲自编制6S管理手册，在全公司范围内开展6S活动，并取得了阶段性的成绩； 
    8、亲自主导组建了改善推进室，主要针对整个产品交付过程中存在的技术、质量、进度、成本、安全和标准化、规范化管理中存在的问题，有计划、有担当的进行立项整改，是整个产品交付中存在的质量、进度、成本、安全等问题有了很大的提升。 
  • 其他：
  • 管理经验：
    业绩描述：1、为了解决员工队伍稳定，通过薪酬体制的改革使企业的薪酬体制彻底得以改善，真正的达到多劳多得，确保了管理队伍和员工的稳定,明确了薪酬递增通道和机制； 
    2、重新修订编制了《员工手册》，其中涵盖了企业概况、企业文化理念、人力资源管理、员工管理等相关内容，通过全员学习和实施，企业文化氛围和管理成效都得到了明显的提升； 
    3、编制了《制度汇编》，其中涵盖了财务管理、物资管理、行政事务、经济合同、安全保卫、设备能源、环境管理、安全生产等管理制度，通过流程优化，严格执行，是企业的各项管理工作逐步规范化、流程化、条理化； 
    4、制订了《绩效考核管理办法》，根据企业整体的战略规划和年度经营目标，通过各部门共同论证制订了各单位年度、月度KPI目标，并通过目标、计划、结果、改进来确保整个公司的年度经营目标得以实现；同时通过绩效考核进一步的完善了人才晋升通道，使企业能够真正的唯才是用，能者居上； 
    5、推行精益化生产管理模式，编制了《6S推行手册》，通过对供应商开发和管控，生产制造过程中各类物料按预算控制、设备维护保养、生产效率提升、瓶颈产能优化、库存的有效控制和关键人才保有等措施，使企业的整个运营成本得以下降； 
    6、推行质量提升管理模式，通过全员参与的模式，以周、月质量统计分析结果，分周、月制订质量控制、提升计划，重点控制整个生产制造过程中的不良产生和流出，是整个企业的质量损失降到了预期的目标； 
    7、组织带领公司核心管理团队自行研发编程了适合我们企业自身发展需要的《生产、质量、行政人事、销售、采购内部管理ERP系统》，使企业的管理效率和信息流起到了飞跃性的提升； 
    8、大力推进培训机制，指导各部门制订并实施各类培训计划，先后对管理技能、专业技能、质量控制、成本控制、安全生产进行了全面的培训、考评，使全员真正的做到了学习型组织和人才； 
    9、在整个市场经济下滑的大背景下，带领销售团队成功的与GE、阿尔斯通、爱默生、南车签订了长期合作协议，本着双赢的目的双方共同开发，发挥企业自身的核心技术，确保了这些企业在计划时间内产品如期保质保量的交付，从而真正实现了长期合作协议的签订，为企业后续的经营不但提供了一定的经济基础，同时为企业树立了真正的名片效应。 

    管理经验：
    业绩描述：1、为了解决员工队伍稳定，通过薪酬体制的改革使企业的薪酬体制彻底得以改善，真正的达到多劳多得，确保了管理队伍和员工的稳定,明确了薪酬递增通道和机制； 
    2、重新修订编制了《员工手册》，其中涵盖了企业概况、企业文化理念、人力资源管理、员工管理等相关内容，通过全员学习和实施，企业文化氛围和管理成效都得到了明显的提升； 
    3、编制了《制度汇编》，其中涵盖了财务管理、物资管理、行政事务、经济合同、安全保卫、设备能源、环境管理、安全生产等管理制度，通过流程优化，严格执行，是企业的各项管理工作逐步规范化、流程化、条理化； 
    4、制订了《绩效考核管理办法》，根据企业整体的战略规划和年度经营目标，通过各部门共同论证制订了各单位年度、月度KPI目标，并通过目标、计划、结果、改进来确保整个公司的年度经营目标得以实现；同时通过绩效考核进一步的完善了人才晋升通道，使企业能够真正的唯才是用，能者居上； 
    5、推行精益化生产管理模式，编制了《6S推行手册》，通过对供应商开发和管控，生产制造过程中各类物料按预算控制、设备维护保养、生产效率提升、瓶颈产能优化、库存的有效控制和关键人才保有等措施，使企业的整个运营成本得以下降； 
    6、推行质量提升管理模式，通过全员参与的模式，以周、月质量统计分析结果，分周、月制订质量控制、提升计划，重点控制整个生产
  • 其他：
  • 管理经验：
    业绩描述：1、在日本盛岗学习了三个月回来以后，亲自组织、指导生产现场推行TPM自主保全和精益生产活动，并取得了显著的成绩，尤其是在生产线上真正实现了产品“一个流”和设备工装的自主化改良； 
    2、主导推行了自主质量控制活动，主要针对生产过程中不良品的发生以员工自检为主导来降低产品的不良率，实现了在生产过程中“不接收、不生产、不流出”不良品的全员参与和控制活动，生过程不良全年均降6%； 
    3、立项组织、核定和实施了生产任务定额生产和工数确定，生产效率向上5%； 
    4、在生产制造、生技、品证、购买系统率先实施了定性与定量指标的设立和考核，最终延伸到全公司绩效考核工作的全面展开，并取得了预期的效果； ； 
    5、根据《年度经费预算》，分单位设定了《人力成本、原材料、消耗品与辅助材料月度预算》并设定了报警机制，确保《年度经费预算》在可控范围以内，2010年全年节省经费占总预算的9%； 
    6、立项组织生技部设计实施自动化、半自动化设备的内制，靠团队的力量首次打破了比例阀检测设备一直日产化的局面，为公司直接节省2600万人民币，并在中国区浙江三国、天津三国、成都三国、上海三国、南京三国11年度TPM交流大会上荣获一等奖。 
    7、组建公司党支部和工会，使其对外各项工作的协调、对内企业与员工内部矛盾的调和上都为企业的正常运行起到了稳定有效的作用。 

    管理经验：
    业绩描述：1、在日本盛岗学习了三个月回来以后，亲自组织、指导生产现场推行TPM自主保全和精益生产活动，并取得了显著的成绩，尤其是在生产线上真正实现了产品“一个流”和设备工装的自主化改良； 
    2、主导推行了自主质量控制活动，主要针对生产过程中不良品的发生以员工自检为主导来降低产品的不良率，实现了在生产过程中“不接收、不生产、不流出”不良品的全员参与和控制活动，生过程不良全年均降6%； 
    3、立项组织、核定和实施了生产任务定额生产和工数确定，生产效率向上5%； 
    4、在生产制造、生技、品证、购买系统率先实施了定性与定量指标的设立和考核，最终延伸到全公司绩效考核工作的全面展开，并取得了预期的效果； ； 
    5、根据《年度经费预算》，分单位设定了《人力成本、原材料、消耗品与辅助材料月度预算》并设定了报警机制，确保《年度经费预算》在可控范围以内，2010年全年节省经费占总预算的9%； 
    6、立项组织生技部设计实施自动化、半自动化设备的内制，靠团队的力量首次打破了比例阀检测设备一直日产化的局面，为公司直接节省2600万人民币，并在中国区浙江三国、天津三国、成都三国、上海三国、南京三国11年度TPM交流大会上荣获一等奖。 
    7、组建公司党支部和工会，使其对外各项工作的协调、对内企业与员工内部矛盾的调和上都为企业的正常运行起到了稳定有效的作用。 
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